技術(shù)特點(diǎn)
● AI算法&常規(guī)檢測(cè)融合使用,漏判率接近零
● 圖像無(wú)縫拼接技術(shù),消除圖像扭曲及明暗分離
● 自定義光源組合算法,可以根據(jù)不同的缺陷類型,選擇最優(yōu)的光源算法組合
● 行業(yè)領(lǐng)先的純白光檢測(cè)技術(shù),有效去除背景干擾
● 有高速飛拍、停拍、局部飛拍三種采圖模式,可一鍵切換
● 基于深度學(xué)習(xí),可整板檢測(cè)錫球、多件以及PCB劃傷
● 自帶相機(jī)讀碼功能,也可外接掃碼槍
● 支持混料生產(chǎn)模式,可以同時(shí)加載5種不同的機(jī)種
● 輸出整圖功能,測(cè)試結(jié)束時(shí)輸出整板圖像,滿足后期可追溯需求
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
▲ 高速飛拍+無(wú)縫拼接獲取整板圖像
▲ AI深度學(xué)習(xí)提升高器件反光、高密度組裝元器件破損、整板錫珠/劃傷/異物的檢出率和直通率
設(shè)備參數(shù)
EPOCH A200T/D系列 | ||
使用場(chǎng)景 | SMT回流爐前爐后檢查 | |
光學(xué)影像系統(tǒng) | 上/下視相機(jī)
| 5MP/12MP高速相機(jī) |
照明光源 | 多角度高亮白光
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光學(xué)分辨率 | 4.3μm/10μm/15μm/20μm | |
檢測(cè)速度 | 飛拍速度430mm/s (15μm) | |
缺陷檢測(cè) | 元器件缺陷 | 缺件、立碑、側(cè)立、極反、旋轉(zhuǎn)、偏移、OCV、損件、反件、翹立、異物、浮焊 |
焊點(diǎn)缺陷 | 拉尖、吹孔、錫珠、焊盤少錫/多錫、橋連、翹腳、金手指污染/劃痕、圓度 | |
Mini Led缺陷 | 固重、漏固、固翻、固反、固偏、側(cè)立、浮高、旋轉(zhuǎn)、死燈、異物、內(nèi)部短路、偏移、溢錫、短路、異物不良、空焊冷焊 | |
X-Y控制系統(tǒng) | 高精度滾珠絲桿驅(qū)動(dòng) | |
X-Y軸定位精度 | 10μm | |
最小PCB載板尺寸 | 50×50mm | |
最大PCB載板尺寸 | A200T:470×510mm A200T-D:單軌模式510×620mm,雙軌模式510×330mm
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PCB可測(cè)厚度 | 0.6-5mm | |
PCB流線高度 | 880-920mm | |
軌道承重 | 8kg | |
軌道調(diào)寬/輸送 | 自動(dòng)調(diào)寬,皮帶輸送 | |
可過(guò)元器件高度限制 | 上端 | A200T/T-D: 28-50mm |
底部 | A200T/T-D: 60mm | |
重量
| 750kg/-D型號(hào)900kg | |
電源要求 | 200-240v,單相,50/60Hz,3kVA | |
氣源要求 | 5-6 bar | |
軟件 | 離線編程軟件(標(biāo)配)、維修站&SPC管理系統(tǒng)(選配)、深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)(選配) |